De zelfklevende laminering heeft betrekking op een proces voor het vervaardigen van een flexibel laminaat voor verpakking, waarbij ten minste één kunststoffolie en ten minste één verdere kunststoffolie, metaalfolie als laminaatlagen aan elkaar worden gehecht door middel vanpolyurethaan lamineerlijmen vervolgens wordt energie op het laminaat aangebracht om de kleefstof uit te harden.
Bij de productie van flexibele verpakkingslaminaten bestaande uit plastic films, aluminiumfolies als laminaatlagen, meestaltweecomponenten polyurethaanlijmenworden gebruikt bij het aan elkaar lijmen van de afzonderlijke laminaatlagen. Na het lamineren moeten deze lijmen dagenlang worden bewaard in ruimtes met een hoge temperatuur bij een temperatuur van 45-50 graad om een volledige uitharding van de lijm te bereiken. Deze voorwaarden zijn met name van toepassing op verpakkingsmaterialen die thermische cyclusprocessen moeten doorstaan, bijvoorbeeld in retorttoepassingen.
De lange uithardingstijd heeft een negatieve invloed op zowel de levertijd als de benodigde opslagcapaciteit. Bovendien vereist het conventionele uithardingsproces een hoog energieverbruik om de vereiste temperatuur te behouden. Een snel uithardende oplossing zou het mogelijk maken om de tijd tussen het lamineren en het verzenden van het laminaat aanzienlijk te verkorten. Een aanzienlijk voordeel van het gebruik van microgolfenergie voor het uitharden van lijmen volgens de huidige laminering resulteert in een significante vermindering van de uithardingstijd voorlijmen op basis van polyurethaan oplosmiddelen, vooral gebruikt in hoogwaardige laminaattoepassingen zoals:retort flexibele verpakking, zonder grondstoftechnologie of kostenimpact.
