1. De lijm moet antivries en zonnebrandcrème zijn. Vermijd direct zonlicht in de zomer, bewaar op een koele plaats en bewaar boven 0 ℃ in de winter. Als de lijm bevroren is en niet kan worden verwarmd om te ontdooien, moet deze in een ruimte boven 5℃ worden geplaatst om langzaam te ontdooien. Bekijk na het ontdooien de gelaagdheid van watervrije lijm, filter deze door een 100-mesh filter en gebruik deze. De lijm moet tijdens opslag en na gebruik worden vastgebonden. Verzegeld en opgeslagen om te voorkomen dat de lijm gaat villen en meeldauw, en om de houdbaarheid te verkorten.
2 Laminaatlijm kan niet worden gemengd met andere lijmen en er mogen geen andere stoffen worden toegevoegd om chemische reacties en verliezen te voorkomen. Water kan in principe ook niet worden toegevoegd.
3. De drukinkt moet voor het lamineren goed worden gedroogd.
4. Voor gebruik moet de coatingrol van de lamineermachine worden gereinigd zonder rubber en onzuiverheden.
5. De hoeveelheid corona op het behandelde oppervlak van BOPP-film voor lamineren moet hoger zijn dan 38 dyne. Het elektrische behandelingsoppervlak is bedekt met lijm. Het elektrische behandelingsoppervlak van de BOPP-film van algemene fabrikanten is de binnenkant van de rolfilm. De kleine hoeveelheid corona van de BOPP-film kan ervoor zorgen dat het composietproduct zwak hecht en loslaat.
6. De hoeveelheid lijm hangt af van de specifieke omstandigheden van papier, inkt, film, enz. De lijmhoeveelheid van lamineerlijm op waterbasis is over het algemeen ongeveer 6-15 gram. Er mogen geen sneeuwvlokvormige lichtpuntjes worden waargenomen bij het retourneren van het eindproduct. Als het zich voordoet, heeft dit meestal drie redenen: te weinig lijm, lage lijmkwaliteit en te veel poederspray. U kunt de hoeveelheid lijm verhogen, hoogwaardige lijm kiezen en de poederspray afvegen. Als er op dat moment geen sneeuwvlokvormige heldere vlekken in het gereproduceerde product zijn, maar kippenpootvormige, sneeuwvlokvormige, scheurvormige heldere vlekken verschijnen na enkele minuten tot tientallen uren, komt dat meestal doordat de lijm reageert met de inkt. De redenen zijn over het algemeen dat de inkt niet helemaal droog is, er te veel droge olie aan de inkt wordt toegevoegd en de lijm wordt verwijderd. De redenen moeten samen met het drukproces worden gevonden.
7. Nadat het oppervlak van het drukwerk met poeder is besproeid, is het in principe nodig om het opnieuw te filmen na het wrijven van het poeder. De film kan ook direct opnieuw worden verfilmd als het poeder klein is, en gebruik speciale lijm voor poederbedekking.
8. Bij het wisselen van rollen de machine niet te lang stilzetten om te voorkomen dat de lijm opdroogt op de rubberen rol.
9. Plaats het na het terugspoelen op het oppervlak van het composietproduct om transparant en niet witachtig te zijn, en begin dan te snijden.
10. Zorg ervoor dat bij het lamineren van nieuw drukwerk en het wisselen van verschillende batches lijm, de monstertest doorgaat vóór massaproductie.
11. Gelieve speciale aandacht te besteden aan goud- en zilverdrukproducten. Soms kan de kleur veranderen na het lamineren. Laat de proofing ongeveer 1 dag staan voordat u gaat lamineren. Tegelijkertijd moet de uithardingstijd worden verlengd.
12. Zorg ervoor dat u geen sterke alkalische lijm gebruikt om het bord te raken of tegels te monteren om te voorkomen dat het composietproduct blaast, beschimmeld, delaminatie, enz., en let op het overmatige gebruik van wekende alkali en andere lijmen, die zullen reageren met de lijm door de papierlaag. .
