Tegenwoordig, met de voortdurende ontwikkeling van wetenschap en technologie, stellen mensen steeds hogere eisen aan de kwaliteit van leven, en neemt de vraag naar materieel leven toe, wat leidt tot de spanning van hulpbronnen en energie. Tegelijkertijd worden milieukwesties steeds belangrijker. In de verpakkingsindustrie hebben flexibele plastic verpakkingsmaterialen een snelle ontwikkeling doorgemaakt, maar ook ernstige uitdagingen doorstaan. Naast de vereisten voor flexibele plastic verpakkingsmaterialen om te voldoen aan de toenemende eisen van verpakkingskwaliteit en efficiëntie van verschillende producten, is het verder vereist dat het grondstoffen en energie moet besparen, na gebruik gemakkelijk te recyclen is of gemakkelijk door het milieu kan worden afgebroken. als uitgangspunt voor technologische ontwikkeling, ontwikkelen flexibele plastic verpakkingsmaterialen zich in de richting van hoogwaardige, multifunctionele, milieubescherming en breiden de toepassingsgebieden uit.
Tegenwoordig worden hoogwaardige en multifunctionele flexibele plastic verpakkingsmaterialen hete verpakkingsmaterialen. En sommige producten zijn in industriële productie gebracht. Dergelijke materialen omvatten flexibele plastic verpakkingsmaterialen zoals hoge barrière, selectieve permeabiliteit, hittebestendigheid, hersluiting en gemakkelijk te openen. Onder hen gaat de ontwikkeling van hoge barrière, selectieve permeabiliteit en hittebestendige verpakkingsmaterialen sneller.
1. Plastic verpakkingsmaterialen met een hoge barrière
Plastic verpakkingsmaterialen met een hoge barrière zijn ontwikkeld met de snelle ontwikkeling van de voedingsindustrie, en verpakkingsmaterialen met een hoge barrière zijn snel ontwikkeld en op grote schaal gebruikt in de verpakkingsindustrie, vooral in de voedselverpakkingsindustrie. Het heeft een rol gespeeld bij het behoud van de voedselkwaliteit, het behoud van de versheid, het behoud van de smaak en de verlenging van de houdbaarheid, en een verscheidenheid aan technologieën voor het behoud van voedsel, zoals vacuümverpakkingen, gasverplaatsingsverpakkingen, verzegelde deoxidatieverpakkingen, droge voedselverpakkingen, steriele vulverpakkingen, koken verpakking, vloeibare hete vullende verpakking etc. Veel van de plastic verpakkingsmaterialen die in deze verpakkingstechnologieën worden gebruikt, vereisen een verscheidenheid aan eigenschappen, maar het belangrijke punt is dat ze goede barrière-eigenschappen moeten hebben. Hieronder volgt een aantal veelgebruikte flexibele verpakkingsvormen van barrièrematerialen, ter introductie.
De meest voorkomende filmmaterialen met hoge barrière zijn als volgt:
(1) PVDC-materialen (polyvinylideenchloride)
Polyvinylideenchloride (PVDC) hars, vaak gebruikt als composietmateriaal of monomeermateriaal en gecoëxtrudeerde film, is het meest gebruikte verpakkingsmateriaal met een hoge barrière. Onder hen is het gebruik van met PVDC gecoate films bijzonder groot. PVDC-gecoate film is het gebruik van polypropyleen (OPP), polyethyleentereftalaat (PET) als basismateriaal. Vanwege de hoge verwekingstemperatuur van zuiver PVDC, dicht bij de ontledingstemperatuur, en de slechte compatibiliteit met algemene weekmakers, is vormen door verhitting moeilijk en moeilijk direct toe te passen. De eigenlijke PVDC-films zijn meestal de copolymeren van vinylideenchloride (VDC) en vinylchloride (VC), en de films met bijzonder goede barrière-eigenschappen gemaakt van copolymerisatie met methacrylaat (MA).
(2) Nylon verpakkingsmateriaal
Nylon verpakkingsmateriaal - gebruik eerst "nylon 6". Maar de luchtdichtheid van "nylon 6" is niet ideaal. Eén soort nylon (MXD6) gemaakt uit de condensatie van m-dimethylamine en adipinezuur is 10 keer luchtdichter dan "nylon 6" en heeft een goede transparantie en lekbestendigheid. Het wordt voornamelijk gebruikt voor verpakkingsfolie met een hoge barrière voor flexibele voedselverpakkingen met hoge barrière-eisen. Het is ook goedgekeurd door de FDA voor voedselhygiëne. Het grootste kenmerk van een film is dat de barrière-eigenschap niet afneemt met de stijging van de luchtvochtigheid. In Europa wordt, als alternatief voor PVDC-films, vanwege openstaande kwesties op het gebied van milieubescherming zeer veel gebruik gemaakt van MXD6-nylon.
Daarnaast MXD6 nylon en EVOH-composietfilm met bidirectionele uitrekbaarheid, als een soort nylonfilm met hoge barrière. De composietmethoden omvatten meerlaags composiet en de methode voor het mengen van MXD6-nylon en EVOH wordt ook gebruikt.
(3) EVOH-materialen
EVOH - is het meest gebruikte materiaal met hoge barrière.
De filmtypen van dit materiaal zijn naast het niet-trekbare type, het bidirectionele trektype, het type aluminiumverdamping, het type lijmcoating enzovoort. Het bidirectionele stretchtype heeft ook hittebestendige producten voor aseptische verpakkingen. EVOH-hars en polyolefine, nylon en andere harsen gecoëxtrudeerde film wordt voornamelijk gebruikt voor de verpakking van veeproducten.
(4) met anorganisch oxide beklede film
PVDC, dat veel wordt gebruikt als verpakkingsmateriaal met een hoge barrière, heeft de neiging te worden vervangen door andere verpakkingsmaterialen vanwege de milieuvervuiling die wordt veroorzaakt door de HCl die ontstaat bij de verbranding van het afval. Er is bijvoorbeeld aandacht besteed aan de zogenaamde gecoate film die wordt geproduceerd na het coaten van SiOX (siliciumoxide) op de film van andere substraten. Naast de siliciumoxidecoating zijn er ook aluminiumoxide-verdampingsfilms. De luchtdichtheidsprestaties zijn dezelfde als die van de siliciumoxidecoating die op dezelfde manier wordt verkregen.
De afgelopen jaren heeft de technologie van meerlaags composiet, blending, copolymerisatie en verdamping zich snel ontwikkeld. Verpakkingsmaterialen met een hoge barrière, zoals ethyleenglycolcopolymeer (EVOH), polyvinylideenchloride (PVDC), polyamide (PA), polyethyleentereftalaat (PET) meerlaagse composietmaterialen en siliciumoxide-verdampingsfilms zijn verder ontwikkeld, vooral de volgende producten zijn meer opvallend: MXD6 polyamide verpakkingsmaterialen; Polyethyleennaftaleendicarboxylaat (PEN); Siliciumoxide-verdampingsfilm, enz.
2. Nieuwe plasticfolie
Als gevolg van de specialisatie van de landbouwproductie, steeds meer transport op afstand, het transport over lange afstanden van vers fruit en groenten, en de eisen van mensen om de levenskwaliteit te verbeteren, is de vraag naar het behoud van vers fruit en groenten en de verlenging van de houdbaarheid van verse folie toegenomen. groeien. Een gemeenschappelijk kenmerk van verse groenten en fruit is dat ze na het plukken blijven ademen, en dat de ademhaling gepaard gaat met metabolisme, waterverdamping en ethyleenproductie, waardoor groenten en fruit verder rijpen totdat ze sterven. Tegelijkertijd maakt deze omgeving het ook gemakkelijk voor bacteriën om zich snel te vermenigvuldigen en te vermenigvuldigen, waardoor groenten en fruit snel gaan rotten. Om de opslag en houdbaarheid van groenten en fruit te verlengen, is het onderzoek en de ontwikkeling van nieuwe multifunctionele conserveringsfilms in binnen- en buitenland versterkt.
Verpakkingen voor vers voedsel hechten veel belang aan de doorlaatbaarheid van gas en kiezen voor verschillende plastic materialen. Met de ontwikkeling van de voedingsindustrie en de vooruitgang van de materiaalkunde, vereist een voedselverpakkingsmateriaal niet alleen een hoge gasbestendigheid, maar vereist het verder de ontwikkeling van de functie van selectieve permeabiliteit, dat wil zeggen, volgens de vereisten van de verpakkingsinhoud, laat alleen de benodigde (of niet benodigde) gasmoleculen door, om een geschikte gasregulatieomgeving te creëren. Dit soort selectie van permeabele verpakkingsmaterialen is in het buitenland de praktische fase ingegaan, voornamelijk de toevoeging van film met opgelost gasmateriaal, de toevoeging van poreuze zeoliet- of siliciumoxidepoederfilm, het gebruik van gammastraling om de eigenschappen van de film te veranderen en het gebruik van diffusiecoëfficiënt op het watergehalte, de introductie van films die hydroxylgroepen en amidegroepen bevatten. Bovendien kunnen enkele antibacteriële middelen en conserveermiddelen aan de film worden toegevoegd om de groei en voortplanting van bacteriën en schimmels te remmen.
De afgelopen jaren heeft de conserveringstechnologie die veel aandacht heeft getrokken, betrekking op microporiën of het verbeteren van de structuur van de filmformule, het verbeteren van de airconditioningomgeving (atmosfeer) in de zak en het gebruik van de combinatie van ontluchter en selectieve permeatiefilm. Met name de volgende producten zullen meer aandacht krijgen:
(1) Functionele plastic verpakking
Een Japans bedrijf heeft een sterke afsluitzak gelanceerd, deze is gemaakt van een soort plastic genaamd "Chikren", met uitstekende zuurstofisolatie, gebruikt deze om nieuwe rijst te verpakken, het conserveringseffect is bijzonder goed, kan de kleur van rijst lang behouden tijd, geur, smaak onveranderd, en de kooldioxide die in de zak wordt geproduceerd, heeft ook het effect van insectenpreventie en meeldauwpreventie.
